Pc30 Pc60 Zęby wiadra koparki

Zęby wiadra koparki Pc30 pc60 pc 100 pc200 zamek szpilki zęba wiadra pc300 komats-u pc400 wiadro zęba

1Sprawdź proces produkcji.
Czy kiedykolwiek spotkałeś się ze słabo wykonanymi zębami i adapterami?Rynek jest zalany nimi, a dążenie do najniższej ceny rodzi nową generację części niespełniających wymogów, które zbyt szybko psują się i zużywają.Koszty są nieistotne w porównaniu z najwyższej jakości zębami wiadrowymi, które trwają dłużej, z tańszymi zębami, które obniżają wydajność maszyny i zużycie paliwa.

Aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość rdzenia i żywotność, SZC musi być wykonany z użyciem dobrego materiału i czystych precyzyjnych form dla części wolnych od wad.Odlewy w nowoczesnych odlewniach, które podlegają regulowanym procesom produkcyjnym, które dostarczają części z dokładnością i długotrwałą wytrzymałościąBez dobrej produkcji powłok, właściwego usuwania zanieczyszczeń, kontrolowanego liania i pieców cieplnych, które osiągną optymalne obróbki cieplne,W rezultacie wystąpią niespójności jakościowe, które prowadzą do złej jakości zębów.Zaczniesz widzieć zęby, które nie pasują odpowiednio do adapterów i błędy wewnętrznej kompozycji, które powodują przedwczesne złamania i skracają żywotność.Próbki mogą być szybkim sposobem sprawdzenia jakości i wydajności materiału.

2Dłuższa żywotność
Należy bardzo dobrze znać rodzaj materiału i jego zastosowanie.Rodzaj materiału, który jest wykopany lub załadowany, ma bezpośredni wpływ na żywotność zębów wiadra oraz na wyniki.Różne materiały i warunki pracy powodują różne stopnie zużycia zębówW celu uzyskania odpowiednich wyników, należy wybrać odpowiedni rodzaj i wielkość zębów, które są odpowiednie do zastosowania i maszyny.twarde zastosowania, takie jak wapienie i bazalt, stosowane w surowcach ścierających, takich jak kwarc i kamienie wulkaniczne, oraz w zastosowaniach bardzo twardych, takich jak granit i porfir.

Podczas załadunku i obsługi materiału zasadą jest stosowanie zębów o większej powierzchni zużycia dla dłuższej żywotności.Zęby z większą powierzchnią zużycia są mniej wydajne podczas penetracji twardych i skompresowanych glebW tych trudnych warunkach najlepiej jest przejść na zęby o wysokiej penetracji i uderzeniach dla maksymalnej wydajności i trwałości użytkowania.